<div>Häufig gestellte Fragen</div>
<div>Chrom-3-Passivierung</div>
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<div>Werden sich dadurch die Preise ändern, die ich jetzt zahle?</div>
Wir bei Tri-Sure® sehen diese Veränderung als Teil unseres Bestrebens, verantwortungsvoll zu handeln und unsere Markenwerte Umweltschutz und sichere Arbeitsumgebung zu stärken. Wir werden uns bemühen, die höheren Kosten durch betriebliche Verbesserungen auszugleichen, sodass für unsere Kunden keine Mehrkosten entstehen.
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<div>Werden sich die Datenblätter mit der Einführung von CR3 ändern? Wie sieht es mit der PDS-Deklaration aus?</div>
Neue Datenblätter werden in Kürze verfügbar sein.
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<div>Wird die CR3-Passivierung bei Flanschverformung und beim Ein-/Ausschrauben von Steckern gleichermaßen gut funktionieren?</div>
Nach umfangreichen Leistungstests sind wir zu dem Schluss gekommen, dass unsere CR3-Produkte mindestens genauso gut, wenn nicht sogar besser als ihre CR6-Pendants abschneiden.
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<div>Muss ich das Homologations-/UN-Zulassungsverfahren erneut durchlaufen?</div>
Da es keine mechanischen oder materiellen Änderungen an der Produktkonstruktion gibt, sind keine neuen Homologationen/UN-Zulassungen erforderlich.
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<div>Warum hat Tri-sure beschlossen, von einer Chrom-6-Beschichtung auf eine Chrom-3-Beschichtung umzusteigen?</div>
Der Schutz der Umwelt weltweit ist ein zentraler Markenwert für Tri-Sure®, und wir haben unser gesamtes technisches Know-how eingesetzt, um diesen positiven Wandel noch vor Inkrafttreten der kommenden Gesetze umzusetzen.
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<div>Warum hat sich die Farbe der Stopfen/Flansche geändert?</div>
Dank der verbesserten CR3-Passivierung bietet die Platin-Oberfläche einen besseren Korrosionsschutz als die Gold-Oberfläche. Die Farbvariationen tragen ebenfalls zur Unterscheidung von CR3- und CR6-Produkten bei. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass nicht jede Platin- oder Silber-Oberfläche das fortschrittliche CR3-Verfahren nutzt, da einige Konkurrenzprodukte ein ähnliches Erscheinungsbild ohne dieses Verfahren aufweisen.
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<div>Warum haben Sie der Cr3-Passivierung keinen Goldfarbstoff hinzugefügt, um den Wechsel weniger sichtbar zu machen?</div>
Die Zugabe eines gelben Farbstoffs zum neuen Cr3, um ihm ein „goldenes Aussehen“ zu verleihen, ist keine Option. Da die Passivierungsschicht nur eine sehr dünne Schicht über dem Zink ist, würde eine Farbstoffzugabe diese Schicht porös machen. Dies hätte wiederum negative Auswirkungen auf die Korrosionsbeständigkeit des Produkts.
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<div>Warum hat sich die Passivierungsfarbe von Gold zu Platin verändert?</div>
Dieser Farbwechsel ist auf Reflexion zurückzuführen; die Reflexion von Cr6 ist goldfarben und die von Cr3 platinfarben.
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<div>Was ist, wenn meine Kunden die gelbe Passivierung bevorzugen?</div>
Im Zuge der weltweiten Umstellung wird das CR6-Produkt mit gelber Passivierung nicht mehr erhältlich sein. Wir haben uns gegen die Option entschieden, dem CR3-Verfahren einen Farbstoff hinzuzufügen, um die Goldoberfläche zu erhalten, da dies die Korrosionsbeständigkeit beeinträchtigt hätte.
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<div>Welche Vorschriften schränken die CR6-Passivierung ein und wann treten sie in Kraft?</div>
In den Vereinigten Staaten und der Europäischen Union gibt es bereits Regelungen, die CR6 verbieten, und diese werden in den kommenden Jahren (2015 bis 2017) vollständig in Kraft treten.
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<div>Findet dieser Wandel weltweit statt?</div>
Ausgehend von unserem Werk in Amsterdam, Niederlande, wird dieses neue Verfahren im Laufe des Kalenderjahres 2014 an allen unseren Standorten in Brasilien, Indien und China eingeführt.
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<div>Erfolgt die Umstellung über Nacht? Werde ich eine gemischte Lieferung von CR3- und CR6-Produkten erhalten?</div>
Bei der Implementierung in den einzelnen Tri-Sure®-Werken erfolgt die Umstellung innerhalb weniger Tage. Es werden jedoch noch Restbestände an gelben Passivierungsprodukten vorhanden sein, die weiterhin ausgeliefert werden. Eine Vermischung der Produkte lässt sich während der Umstellungsphase, die voraussichtlich mehrere Monate dauern wird, nicht vermeiden.
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<div>Handelt es sich hierbei um eine Kostensenkungsmaßnahme?</div>
Bei der Implementierung in den einzelnen Tri-Sure®-Werken erfolgt die Umstellung innerhalb weniger Tage. Es werden jedoch noch Restbestände an gelben Passivierungsprodukten vorhanden sein, die weiterhin ausgeliefert werden. Eine Vermischung der Produkte lässt sich während der Umstellungsphase, die voraussichtlich mehrere Monate dauern wird, nicht vermeiden.
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<div>Ich dachte, die Verschlüsse seien zum Schutz vor Rost verzinkt, warum gibt es also eine Chrompassivierung und welche Funktion hat diese?</div>
Die Chrompassivierung ist eine dünne Schutzschicht über der Zinkplattierung, die eine frühzeitige Oxidation des Zinks in Form von Weißrost verhindert.
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<div>Wie werden meine Kunden (Schlagzeugbenutzer) von dieser Änderung betroffen sein?</div>
Abgesehen von geringfügigen Farbabweichungen werden sie keinen Unterschied in der strukturellen Integrität oder im Korrosionsschutz feststellen.
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<div>Wie lange werden CR3- und CR6-Produkte in meinen Lieferungen vermischt sein?</div>
Die Dauer der Bearbeitungszeit für gemischte Lieferungen hängt vom jeweiligen Werk und der gesamten Lieferkette ab, wir gehen jedoch davon aus, dass der Prozess im Laufe des Jahres 2014 abgeschlossen sein wird. Tri-Sure® wird sich strikt an das FIFO-Prinzip halten, um diese Übergangszeit zu verkürzen.
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<div>Inwiefern ist dieses Verfahren umweltfreundlicher?</div>
Bei längerer Exposition ist CR6 nachweislich krebserregend und gesundheitsschädlich. Der Wechsel zu CR3 gewährleistet einen saubereren Produktionsprozess und geringere Umweltbelastung am Ende des Produktlebenszyklus.
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<div>Wie erreicht das Produkt CR3 seine überlegene Rostschutzwirkung?</div>
Unser Entwicklungsteam hat viel Zeit in die Feinabstimmung des gesamten Beschichtungsprozesses investiert, da die CR3-Passivierung eine hohe Prozesskontrolle erfordert. Die so entstandene Schutzschicht auf dem Verschluss bietet einen hervorragenden Rostschutz.
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<div>Wie schneidet das CR3 im Falltest im Vergleich zum CR6 ab?</div>
Die Falltestleistung bleibt im Vergleich zu unseren gelben Passivierungsprodukten unverändert, da es sich hier nicht um eine Designänderung handelt.
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<div>Wie verhält sich die Korrosionsbeständigkeit des Produkts CR3 im Vergleich zum Produkt CR6?</div>
Die Korrosionsbeständigkeit unseres CR3-Produkts übertrifft die Tri-Sure®-Standards und bietet branchenführenden Schutz.
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<div>Wie kann ich feststellen, ob es sich bei meinem Produkt um CR3 oder CR6 handelt?</div>
Die Tri-Sure® CR3-Produkte verfügen über eine neue Platin-Oberfläche, die sich optisch von der Gold-Oberfläche unserer CR6-Produkte unterscheidet. Darüber hinaus ist die Verpackung der CR3-Produkte grün gekennzeichnet, um sie deutlich vom weißen Etikett der CR6-Produkte abzugrenzen.
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<div>Wie können wir unseren Kunden erklären, dass diese Änderung keine neuen Homologationstests erfordert?</div>
Eine neue Homologation / UN-Zulassung ist nur bei einer Änderung des Produktdesigns oder des Ausgangsmaterials erforderlich, was hier nicht zutrifft.
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<div>Sieht das Cr3-lackierte Produkt anders aus?</div>
Die lackierten Produkte ergeben ein gleichmäßiges, glattes Erscheinungsbild, insbesondere bei den transparenten Lacken.
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<div>Empfehlen Sie Änderungen an den Einstellungen unseres Einsetzprozesses für das CR3-Produkt? Schmierung, Werkzeugteile, Presseneinstellungen usw.?</div>
Wir empfehlen, die gleichen Einstellungen beim Einsetzvorgang mit denselben Werkzeugteilen beizubehalten, da sich am Design nichts geändert hat. Bei Fragen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst.
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<div>Kann ich mit der gleichen oder einer längeren Lieferzeit rechnen?</div>
Die Umstellung auf die CR3-Passivierung beim Verzinkungsprozess hat keinen Einfluss auf Ihre Lieferzeiten.
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<div>Gibt es Unterschiede hinsichtlich der chemischen Beständigkeit?</div>
In unseren Labortests erwiesen sich die chemischen Beständigkeiten und Kompatibilitäten der CR3-Produkte als identisch mit denen der CR6-Produkte.
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<div>Entsprechen die mit CR3 lackierten Produkte den Lebensmittelstandards? Können Sie eine entsprechende Erklärung vorlegen?</div>
Sowohl Cr6- als auch Cr3-verzinkte Bauteile entsprechen NICHT den Lebensmittelstandards. Bitte beachten Sie unser Produktdatenblatt, das Sie bei Ihrem lokalen Tri-Sure®-Vertreter erhalten.
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<div>Nehmen auch andere Hersteller diese Änderung vor?</div>
Derzeit sind uns keine anderen Hersteller von Stahlverschlüssen bekannt, die diese Verbesserung anstreben. Wir gehen jedoch davon aus, dass sie aufgrund zukünftiger regulatorischer Anforderungen im Laufe der Zeit nachziehen werden.
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<div>Haften Lacke auf CR3 genauso gut wie auf CR6?</div>
Tri-Sure® hat zahlreiche Produktionsläufe verschiedener Produkttypen durchgeführt und bestätigt, dass die Lackhaftung beim Produkt CR3 derjenigen beim Produkt CR6 entspricht.
<div>Beschichtungen - Lacke / Auskleidungen</div>
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<div>Welchen RDL®-Lack benötige ich?</div>
Im Allgemeinen werden zwei Haupttypen von Trommelverschlusslacken (Auskleidungen) verwendet: Epoxid-Phenol- und reine Phenollacke.
Bei reinen Phenollacken besteht das Bindemittel aus Phenolharz. Bei Epoxid-Phenollacken ist es üblicherweise eine Mischung aus 70 % Epoxidharz und 30 % Phenolharz. Die Beimischung von Epoxidharz erhöht die Flexibilität des Lacks und führt zu einem optimalen Verhältnis von mechanischen und chemischen Eigenschaften.
Das RDL®-System (Regular Drum Lining) bietet eine Reihe von Standardlacken, die 80 % aller Kundenbedürfnisse abdecken. Für die verbleibenden 20 % bietet das System spezialisierte und zertifizierte Lösungen. Die Auswahl des optimalen Lacks für Verschluss und Verpackung ist Sache von Experten. Dank unserer weltweiten Datenbank profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich spezialisierter Fassbeschichtungen. Unsere Ingenieure und Forscher empfehlen Ihnen den am besten geeigneten Verschluss für Ihr Produkt. Lesen Sie mehr dazu in unserem Leitfaden für Verpackungsberatung .
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<div>Sind Tri-Sure® RDL®-Lacke FDA-konform?</div>
Die verwendeten Inhaltsstoffe, aus denen die folgenden Standard-RDL® - Lacke für Tri-Sure® - Verschlüsse hergestellt werden, erfüllen die FDA-Spezifikation und -Anforderungen gemäß Absatz und Abschnitt: F175.300 für „Harz- und Polymerbeschichtungen“:
RDL® 05 - RDL® 06 - RDL® 16 - RDL® 29 - RDL® 36 - RDL® 39 - RDL® 44 - RDL® 50 und RDL® 55
Mehr über Lacke erfahren Sie in unserem Leitfaden für Verpackungsberatung .
<div>Richtlinien – Zertifikate – Normen</div>
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<div>Welche UN-Vorschriften gelten für den Transport gefährlicher Güter?</div>
Die UN-Modellvorschriften für die Beförderung gefährlicher Güter bilden die Grundlage für die Entwicklung harmonisierter Vorschriften für alle Transportarten, um den Handel und den sicheren und effizienten Transport gefährlicher Stoffe zu erleichtern.
Zuständigkeit für die Klassifizierung:
Der Versender ist für die korrekte Klassifizierung, Verpackung, Kennzeichnung und Deklaration der Gefahrgüter gemäß den geltenden nationalen und internationalen Vorschriften verantwortlich.Verantwortung – Benutzer:
Es obliegt dem Nutzer, nicht dem Behälterhersteller, die korrekte Verpackungsspezifikation für jede Sendung festzulegen. Der Nutzer kann vom Hersteller ein Konformitätszertifikat anfordern, das belegt, dass jeder Behälter den UN-Leistungsprüfungsbestimmungen entspricht.Die UN-Modellvorschriften decken alle Aspekte des Transports ab, die für eine internationale Einheitlichkeit erforderlich sind. Sie beinhalten ein umfassendes, kriterienbasiertes Klassifizierungssystem für Stoffe, die beim Transport ein erhebliches Gefahrenpotenzial darstellen. Zu den behandelten Gefahren zählen Explosivität, Entzündbarkeit, Toxizität (oral, dermal und inhalativ), Korrosivität gegenüber menschlichem Gewebe und Metallen, Reaktivität (z. B. oxidierende Stoffe, selbstzerstörende Stoffe, pyrophore Stoffe, Stoffe, die mit Wasser reagieren), Radioaktivität, Gefahren durch infektiöse Stoffe und Umweltgefahren. Sie legen Standards für Verpackungen und multimodale Tanks für den Transport gefährlicher Güter fest. Darüber hinaus beinhalten sie ein System zur Gefahrenkommunikation durch Vorschriften, die die Kennzeichnung von Verpackungen, die Kennzeichnung von Tanks, Frachtcontainern und Fahrzeugen sowie die Dokumentation und Notfallinformationen umfassen, die jeder Sendung beizufügen sind.
Gesetzgebung in der EU:
ADR, Europäisches Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Straße. RID, Europäisches Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf der Schiene. AND, Europäisches Übereinkommen über die internationale Beförderung gefährlicher Güter auf Binnenwasserstraßen.Gesetzgebung in den USA:
Gefahrgutvorschriften des Verkehrsministeriums (DOT), die einzige existierende Verpackungsgesetzgebung für Luft-, Straßen-, Schienen- und Wasserwege.Gesetzgebung weltweit:
Der IMDG-Code regelt die Beförderung gefährlicher Güter auf See. Die ICAO-Verpackungsvorschriften für den Lufttransport sind in Anhang 18 des Übereinkommens über die Internationale Zivilluftfahrt („Sichere Beförderung gefährlicher Güter auf dem Luftweg“) festgelegt. Verschiedene Fluggesellschaften ergänzen diese Vorschriften um ihre spezifischen Anforderungen, woraus die IATA-Gefahrgutvorschriften resultieren. -
<div>Was ist das Ziel des Montrealer Umweltprotokolls?</div>
Das Hauptziel des Protokolls ist der Schutz der Ozonschicht durch Maßnahmen, die auf der Grundlage wissenschaftlicher Erkenntnisse und unter Berücksichtigung technischer und wirtschaftlicher Erwägungen sowie der Bedürfnisse der Entwicklungsländer zur vollständigen Beseitigung der weltweiten Emissionen ozonschädigender Stoffe (ODS) führen. Jede Vertragspartei stellt sicher, dass ihr berechneter Verbrauch der in den Anhängen aufgeführten kontrollierten Stoffe für festgelegte Zeiträume einen bestimmten Prozentsatz ihres berechneten Verbrauchs im Jahr 1986 nicht überschreitet.
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<div>Was ist Azodicarbonamid und Semicarbazid?</div>
Azodicarbonamid findet breite Anwendung bei der Herstellung von Schaumstoffen und Dichtungen. Die Europäische Behörde für Lebensmittelsicherheit (EFSA) veröffentlicht eine weitere Bewertung zu Semicarbazid in Lebensmitteln. Eine neue Stellungnahme zum Vorkommen und den Risiken des chemischen Stoffes Semicarbazid (SEM/ADC) in Lebensmitteln wurde verabschiedet. Diese folgt einer früheren Empfehlung aus dem Jahr 2003.
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<div>Gelten die in den EU-Richtlinien und FDA-Vorschriften genannten Konformitätsanforderungen auch für Produkte und Gegenstände, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen sollen?</div>
Komponenten von Tri-Sure-Verschlüssen, die in direkten Kontakt mit Lebensmitteln kommen können, müssen den geltenden Vorschriften zur Migration chemischer Stoffe in Lebensmittel entsprechen. Es gibt jedoch Überschneidungen; diese Vorschriften können weltweit regional (wie in der Europäischen Union) oder national (wie in den USA) sein.
EU-Richtlinie über Lebensmittelkontakt:
Die EU-Richtlinie über Lebensmittelkontakt umfasst auch Behälter und Verschlüsse. Das bedeutet, dass der Behälter einschließlich des Verschlusses den EU-Richtlinien über Lebensmittelkontakt (EG 1935/2004) entsprechen muss.
Die folgenden EU-Verordnungen sind bei der Prüfung der Einhaltung relevant.
zur möglichen Migration in Lebensmittelprodukte:- EG-Richtlinie Nr. 1935/2004 (Rahmenrichtlinie)
- 2023/2006/EG (Gute Herstellungspraxis)
- 2002/72/EG (Kunststoffe)
- 1895/2005/EG (Beschichtungen)
- 372/2007/EG (Weichmacher in Dichtungen in Deckeln)Die EG-Richtlinie Nr. 1935/2004 ist die übergeordnete Richtlinie für Migration.
Die Richtlinie 2023/2006/EG regelt die Gute Herstellungspraxis (GMP) und ist relevant, wenn Komponenten aus Materialien hergestellt werden, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Tri-Sure Closures muss seine Produkte (Beschichtungen, Kunststoffverschlüsse) gemäß dieser Richtlinie herstellen. Auch die Zulieferer müssen ihre Produkte gemäß dieser Richtlinie fertigen.
Die Richtlinie 2002/72/EG (in der geänderten Fassung) befasst sich mit der Migration aus Kunststoffmaterialien.
Die Verordnung 1895/2005/EG befasst sich mit Beschichtungen, ist aber auf einige spezifische Stoffe (BADGE, BFDGE und NOGE) beschränkt.
Die Verordnung 372/2007/EG befasst sich mit spezifischen Weichmachern, wird aber auch durch die 4. Änderung der Verordnung 2002/72/EG (2007/19/EG) abgedeckt.
Da es keine Vorschriften für Gummi und nur begrenzte Vorschriften für Beschichtungen gibt, wird häufig auf die folgenden Entschließungen des Europäischen Rates verwiesen:
- Res (AP) 2004-4 (Gummi)
- Res (AP) 2004-1 (Beschichtungen)Es wird darauf hingewiesen, dass die Richtlinie 2002/72/EG durch eine neue Verordnung EU Nr. 10/2011 ersetzt wird, die auch mehrere andere Richtlinien einbezieht und ab dem 1. Mai 2011 mit einer Übergangsfrist bis zum 1. Januar 2016 gilt, nach der alle Konformitätsdokumente auf dieser neuen Verordnung basieren müssen.
Es wird darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Mitgliedstaaten der Europäischen Union zusätzliche Anforderungen an die Migration in Lebensmittel gelten können.
FDA-Vorschriften bezüglich Lebensmittelkontakt:
Die US-amerikanischen Vorschriften für Lebensmittelkontaktmaterialien umfassen Komponenten und Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen. Das bedeutet, dass Behälter und Verschluss den Anforderungen der US-amerikanischen Lebensmittel- und Arzneimittelbehörde (FDA) entsprechen müssen. Die folgenden FDA-Vorschriften sind relevant.
Für die Komponenten der Tri-Sure-Verschlüsse gilt im Hinblick auf die Einhaltung der Vorschriften zur möglichen Migration in Lebensmittelprodukte die US-amerikanische Verordnung (Code of Federal Regulations, CFR 21). Obwohl die Zuständigkeit der FDA auf die Vereinigten Staaten beschränkt ist, werden FDA-Vorschriften häufig als internationale Kontrollstandards übernommen. Die FDA veröffentlicht in ihren Bundesvorschriften eine Liste von Materialien und Chemikalien, die für den Kontakt mit Lebensmitteln oder für Artikel mit wiederholtem Gebrauch zugelassen sind.
<div>Sicherheit und Umwelt</div>
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<div>Verwendet Tri-Sure® Zusatzstoffe oder Herstellungsverfahren, die eine Registrierung der Produkte gemäß der REACH-Verordnung erfordern?</div>
Am 1. Juni 2007 trat die Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 der Europäischen Union zur Registrierung, Bewertung, Zulassung und Beschränkung chemischer Stoffe („REACH“) in Kraft. Diese EG-Verordnung gilt für die gesamte Wertschöpfungskette der Industrie.
Wir von Tri- Sure® verwenden in unserem Unternehmen keine Zusatzstoffe und keine Herstellungsverfahren, die eine Vorregistrierung oder Registrierung unserer Produkte gemäß der REACH-Verordnung erfordern. Sollte eine solche Registrierungspflicht bestehen, obliegt sie unseren Lieferanten.
Wir versichern, dass die von uns zur Herstellung unserer Verschlüsse und Verpackungszubehörteile verwendeten chemischen Substanzen gesetzeskonform behandelt werden. Im Rahmen unseres Verfahrens kontaktieren wir unsere Lieferanten und erkundigen uns nach deren REACH-Konformität.
Für detailliertere Informationen zu unserer Einhaltung der „REACH“-Verordnung verweisen wir auf unsere REACH-Erklärung – Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 (Artikel 33), die Ihnen von Ihrem zuständigen Vertriebsmitarbeiter zur Verfügung gestellt werden kann.
Weitere Informationen unter: http://echa.europa.eu/regulations/reach
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<div>Welchen Tri-Sure®-Stopfenschlüssel oder Adapter benötige ich für Umgebungen mit hohem Explosionsrisiko (Fassbefüllung in Bereichen mit erhöhtem Explosionsrisiko)?</div>
Sie benötigen einen Zündkerzenschlüssel oder einen passenden Adapter aus funkenfreiem Material. Tri-Sure® Closure Systems bietet diese funkenfreien Schlüssel und Adapter an.
Für nähere Informationen wenden Sie sich bitte an Ihr nächstgelegenes Tri-Sure® Vertriebs- und Supportcenter.
